ข้ามไปยังเนื้อหาหลัก
การสแกน 3D แบบ Structured Light บนตัวเรือนอะลูมิเนียมหล่อ

บริการสแกน 3D ในสถานที่และนอกสถานที่

รับสแกน 3D, Reverse Engineering และ Deviation Analysis

MALIEV รับสแกน 3D ทั้งในสถานที่และนอกสถานที่ เพื่อแปลงวัตถุจริงเป็นข้อมูลดิจิทัล สร้าง CAD ที่แก้ไขได้ หรือเปรียบเทียบชิ้นงานกับ CAD ต้นแบบ โดยช่วยกำหนดผลส่งมอบก่อนเริ่มงาน

  • ในสถานที่และนอกสถานที่
  • จาก Raw Mesh สู่ CAD
  • เปรียบเทียบ CAD และแผนที่สี

ข้อมูลสแกน

ข้อมูลจุดหรือเมชสำหรับแสดงผล เก็บถาวร และงานต่อยอด

Reverse Engineering

สร้างพื้นผิวและฟีเจอร์ใหม่เมื่อต้องการ CAD ที่แก้ไขได้

Deviation Analysis

เปรียบเทียบข้อมูลสแกนกับ CAD เพื่อแสดงความแตกต่าง

บริการนอกสถานที่

สำหรับวัตถุขนาดใหญ่ ติดตั้งอยู่ เปราะบาง หรือขนย้ายไม่สะดวก

ต้องการ Raw Scan, CAD จาก Reverse Engineering หรือ Deviation Analysis?

การสแกนเริ่มจากการเก็บข้อมูลของวัตถุ ผลลัพธ์จะพร้อมใช้งานมากขึ้นเมื่อแต่ละขั้นเพิ่มการทำความสะอาด การสร้าง CAD หรือการเปรียบเทียบ

  1. เครื่องสแกน 3D แบบ Structured Light กำลังเก็บข้อมูลตัวเรือนอะลูมิเนียมที่ยึดอยู่บนแท่น
    เครื่องสแกน + ชิ้นงานที่ยึดอยู่

    เริ่มต้น

    จัดเตรียมและเก็บข้อมูลชิ้นงาน

    ยึดชิ้นงานให้มั่นคง จัดเตรียมเครื่องสแกน และเก็บข้อมูลหลายมุมที่ซ้อนทับกันก่อนจัดแนวให้อยู่ในพิกัดเดียวกัน

    เก็บข้อมูลจัดแนว
  2. ประติมากรรมโบราณกำลังถูกเก็บข้อมูลเป็น Raw Scan 3D
    ประติมากรรมจริง → ข้อมูลสแกนดิบ

    ขั้นที่ 1

    Raw Scan / ข้อมูลดิบ

    เมชหรือพอยต์คลาวด์สำหรับแสดงผล เก็บรักษาดิจิทัล เรนเดอร์ หรือประมวลผลต่อด้วยตัวเอง

    STLOBJ / PLY

    อาจยังมีรู สัญญาณรบกวน เมชแยก หรือขอบที่ไม่ปิด

  3. เมชโพลีกอนปิดสนิทพร้อมชิ้นส่วนวิศวกรรมจริงวางอยู่ข้างกัน
    ชิ้นงานจริง → เมชปิดสนิท

    ขั้นที่ 2

    Cleaned Mesh / เมชสะอาด

    ลบสัญญาณรบกวน ปิดรูที่เหมาะสม และตรวจเมชให้ปิดสนิทพร้อมพิมพ์เมื่อรวมในขอบเขตงาน

    STLWATERTIGHT

    ยังเป็นเมชสามเหลี่ยม ไม่ใช่ CAD ที่แก้ไขได้

  4. ชิ้นส่วนวิศวกรรมวางคู่กับ CAD ที่สร้างใหม่และแก้ไขได้
    ข้อมูลสแกน → CAD ที่แก้ไขได้

    ขั้นที่ 3

    Reverse Engineering / CAD

    สร้างฟีเจอร์ ผิวประกอบ ดาตัม และขนาดใหม่เป็นรูปทรงที่แก้ไขได้สำหรับงานวิศวกรรม

    STEP / IGESDWG*

    เจตนาการออกแบบที่มองไม่เห็นและสมมติฐานต้องทบทวน

  5. ชิ้นส่วนวิศวกรรมที่ผลิตแล้วพร้อมแผนที่สีแสดงความคลาดเคลื่อนจากการผลิต
    ข้อมูลสแกน + CAD ต้นแบบ → แผนที่สี

    ขั้นที่ 4

    Deviation Analysis / วิเคราะห์ความคลาดเคลื่อน

    จัดแนวข้อมูลสแกนกับ CAD ต้นแบบเพื่อแสดงการเสียรูป การสึก หรือความแปรผันของกระบวนการตามมุมมองและช่วงที่ตกลง

    แผนที่สีรายงาน

    ต้องมี CAD ต้นแบบที่ใช้ได้และวิธีจัดแนวที่ตกลง

จากไฟล์ STL จากการสแกน สู่ชุดงานวิศวกรรมพร้อม DWG

เครื่องสแกนเก็บข้อมูลเป็นเมช แต่ละขั้นต่อไปเพิ่มการประมวลผลคนละแบบและรองรับการใช้งานคนละประเภท เลือกจุดหยุดให้ตรงกับงานที่ต้องทำต่อ

  1. 01เก็บข้อมูล
    ชิ้นส่วนเครื่องกลจริงที่ถูกเก็บเป็นเมชสามเหลี่ยมจากการสแกน
    ชิ้นงานจริง → เมชสามเหลี่ยม
    STLOBJ / PLY*

    Raw Scan / เก็บข้อมูลดิบ

    เมชที่จัดแนวหรือทำความสะอาดเบื้องต้นสำหรับแสดงผล เก็บข้อมูลดิจิทัล เรนเดอร์ วัดในขอบเขตที่ตกลง นำไปประมวลผลต่อเอง หรือใช้อ้างอิงงานปั้น

    เหมาะกับ
    งานแสดงผล เรนเดอร์ เก็บถาวร เตรียมวิเคราะห์ความคลาดเคลื่อนเอง
    ถ้าหยุดที่ขั้นนี้
    อาจยังมีรู สัญญาณรบกวน ขอบไม่ปิด เมชแยก ผิวหยาบหรือไม่เรียบ และผิวที่มองไม่เห็นขาดหาย ไม่ใช่ CAD ที่แก้ไขได้ และยังไม่พร้อมกัดหรือผลิตต่อได้ทันที
  2. 02เตรียมเมช
    ประติมากรรมโบราณวางคู่กับเมช 3D ที่ปิดสนิทพร้อมพิมพ์
    ประติมากรรมโบราณ → เมชปิดสนิทพร้อมพิมพ์
    STLWATERTIGHT

    Cleaned / Print-ready Mesh

    ลบสัญญาณรบกวนและเมชส่วนเกิน ปิดรูที่เหมาะสม ตรวจสเกลและทิศทาง และทำให้เมชปิดสนิทเมื่อรวมขอบเขตงานนี้

    เหมาะกับ
    พิมพ์ 3D โดยตรง แสดงผลเมช ทดสอบประกอบ และแก้ไขเมชเบื้องต้น
    ถ้าหยุดที่ขั้นนี้
    STL ที่ปิดสนิทยังเป็นเมชสามเหลี่ยม พื้นที่ที่ปิดคือการซ่อมตามข้อมูลที่มี ไม่ใช่การกู้เจตนาการออกแบบที่มองไม่เห็น และไม่มีฟีเจอร์พาราเมตริกหรือแบบผลิต
  3. 03สร้างแบบใหม่
    วิศวกรกำลังสร้าง CAD ที่แก้ไขได้จากรูปทรงที่สแกน
    เมช → CAD ที่แก้ไขได้ → แบบเขียน
    STEP / IGESDWG / DXF*

    Reverse Engineering / CAD + DWG

    สร้างฟีเจอร์ ดาตัม ผิวประกอบ ขนาด และสมมติฐานการออกแบบใหม่เป็น CAD ที่แก้ไขได้ และเพิ่มแบบเขียน DWG/DXF ได้เมื่อรวมขอบเขตงานแบบเขียน

    เหมาะกับ
    งาน CNC อะไหล่ทดแทน การปรับแบบ และจุดประกอบ
    ถ้าหยุดที่ขั้นนี้
    เป็นการสร้างแบบใหม่ ไม่ใช่การกู้ประวัติ CAD เดิมที่รับรองได้ การสึก ความเสียหาย รูปทรงที่มองไม่เห็น และเจตนาการออกแบบต้องทบทวนและตกลงสมมติฐาน
  4. 04เปรียบเทียบ
    การวิเคราะห์ความคลาดเคลื่อนด้วยแผนที่สีเปรียบเทียบชิ้นงานสแกนกับ CAD ต้นแบบ
    ข้อมูลสแกน + CAD ต้นแบบ → แผนที่สี
    COLOR MAPREPORT

    Deviation Analysis / รายงานตรวจสอบ

    จัดแนวข้อมูลสแกนกับ CAD ต้นแบบเพื่อแสดงตำแหน่งที่ชิ้นงานผลิต สึก งอ หรือดัดแปลงแตกต่างกัน พร้อมภาพตัด จุดวัด ช่วงสี และรูปแบบรายงานที่ตกลง

    เหมาะกับ
    ทบทวนคุณภาพ การเสียรูป การสึก ตรวจสอบการประกอบ และปรับปรุงกระบวนการ
    ถ้าหยุดที่ขั้นนี้
    ต้องมี CAD ต้นแบบที่ใช้ได้และวิธีจัดแนวที่ชัดเจน แผนที่สีไม่ใช่การตรวจมิติรับรองโดยอัตโนมัติ และไม่ใช่ CAD สำหรับผลิต

* ขึ้นกับวิธีเก็บข้อมูล ข้อมูลต้นทาง และขอบเขตงานที่ตกลง

ชิ้นงานจริง เมชจากการสแกน CAD จาก Reverse Engineering และแผนที่สีความคลาดเคลื่อน

แต่ละขั้นตอนของงานสแกน 3D ทำอะไร?

แต่ละขั้นเพิ่มงานและข้อมูลคนละประเภท การเลือกเฉพาะขั้นที่จำเป็นช่วยลดงานเกินความต้องการและทำให้ไฟล์ใช้งานได้จริง

  1. วางแผนและเตรียม

    กำหนดวัตถุประสงค์ จุดสำคัญ ขนาด ผิว การเข้าถึง สภาพแวดล้อม ไฟล์ที่ต้องการ และ CAD ต้นแบบ

  2. สแกนและจัดแนว

    เก็บภาพสแกนซ้อนทับกันด้วยเป้าหรือรูปทรงอ้างอิง แล้วจัดแนวให้อยู่ในพิกัดเดียวกัน

  3. ทำความสะอาดและสร้างเมช

    ลบข้อมูลเกินและสัญญาณรบกวน รวมพื้นที่ที่เหมาะสม และปิดช่องว่างเฉพาะที่ควรทำ โดยไม่สร้างรูปทรงสำคัญที่มองไม่เห็นขึ้นเอง

  4. สร้าง CAD หรือเปรียบเทียบ

    สร้างฟีเจอร์ CAD ตามขอบเขต หรือจัดแนวข้อมูลสแกนกับ CAD ต้นแบบเพื่อวิเคราะห์และรายงาน

เมื่อใดควรเลือกบริการสแกนนอกสถานที่?

บริการนอกสถานที่เหมาะกับเครื่องจักร ยานพาหนะ สถาปัตยกรรม แม่พิมพ์ ประติมากรรม หรือชุดประกอบที่ใหญ่ ติดตั้งอยู่ เปราะบาง มีมูลค่า หรือขนย้ายกระทบงาน

ช่างกำลังสแกนปั๊มขนาดใหญ่ที่ติดตั้งอยู่โดยมีพื้นที่ทำงานปลอดภัย

การเข้าถึงพื้นที่

ต้องมีพื้นที่ทำงานปลอดภัยและมองเห็นรอบวัตถุ สิ่งกีดขวาง ความสูง ที่อับ เครื่องจักรทำงาน การจราจร และตารางผลิตมีผลต่อความเป็นไปได้

พื้นที่ควบคุมแสงสำหรับป้องกันเงาสะท้อนระหว่างสแกนชิ้นงานอุตสาหกรรม

สภาพแวดล้อม

แสงแดดเปลี่ยน ฝน ฝุ่น การสั่น ความร้อน ลม เงาสะท้อน และการเคลื่อนไหวอาจลดคุณภาพหรือต้องควบคุมและสแกนซ้ำ

วิศวกรตรวจรูปสถานที่ ขนาด แบบงาน และ PPE ก่อนเข้าพื้นที่

วางแผนก่อนเข้าพื้นที่

ส่งรูป ขนาด สถานที่ ข้อจำกัดการเข้าถึง PPE สภาพการทำงาน ผลลัพธ์ที่ต้องการ และ CAD ก่อนนัดหมาย

ควรเตรียมวัตถุอย่างไร?

ชิ้นส่วนเครื่องกลและแบบงานสำหรับกำหนดขนาดสำคัญในการสแกน

กำหนดผลลัพธ์

ระบุขนาดสำคัญ ผิวประกอบ พื้นที่สนใจ การใช้ไฟล์ ระบบพิกัดอ้างอิง และส่วนที่ยอมรับให้ขาดได้

มือสวมถุงมือกำลังทำความสะอาดและรองรับชิ้นงานก่อนสแกน

ทำความสะอาดและทำให้นิ่ง

ลบฝุ่นหลวมและอุปกรณ์ที่ไม่จำเป็นอย่างปลอดภัย รองรับชิ้นงานยืดหยุ่น หยุดกลไก และรักษารูปทรงให้นิ่งตลอดการสแกน

ชิ้นงานผิวเงาที่เตรียมบางส่วนด้วยสเปรย์สแกนแบบด้านและเป้าสแกน

เตรียมผิวที่สแกนยาก

ผิวเงา ใส โปร่งแสง หรือดำมากอาจต้องควบคุมแสง ติดเป้า หรือใช้สเปรย์สแกนแบบล้างออกได้เมื่อเจ้าของอนุมัติ

เตรียมพื้นที่ ชิ้นงาน และผลลัพธ์ที่ต้องการให้พร้อม

ใช้รายการนี้ก่อนนัดหมายสแกนนอกสถานที่ ไม่จำเป็นต้องมีคำตอบครบทุกข้อก่อนติดต่อ เราจะช่วยทบทวนสิ่งที่ยังไม่ทราบ ความเป็นไปได้ และสมมติฐานร่วมกัน

อ่านคำถามงานสแกน

ปุ่มพิมพ์จะเปิดหน้าต่างพิมพ์ของเบราว์เซอร์ เลือก "บันทึกเป็น PDF" เพื่อดาวน์โหลดเช็กลิสต์ภาษาที่เลือก หรือพิมพ์ส่งให้ทีมงานหน้างาน

01รายละเอียดงานและการใช้งาน

บอกทีมงานให้ชัดว่าผลลัพธ์ที่ต้องการคืออะไร ก่อนเริ่มเก็บข้อมูล

02พื้นที่ทำงานและการเข้าถึง

ทีมงานต้องมีพื้นที่ปลอดภัยสำหรับเดินรอบชิ้นงานและสภาพแวดล้อมที่คงที่สำหรับสแกนหลายมุม

03การเตรียมชิ้นงาน

การสแกนเก็บสภาพทางกายภาพที่มีอยู่ในวันทำงาน จึงควรเตรียมผิวและสภาพการทำงานให้เหมาะสม

04ข้อมูลสำหรับ Deviation Analysis

Deviation Analysis ต้องมีข้อมูลอ้างอิงและวิธีแปลผลที่ชัดเจน ไม่ใช่แค่ไฟล์สแกน

05ก่อนทีมงานเข้าพื้นที่

การยืนยันขั้นสุดท้ายช่วยให้งานนอกสถานที่ปลอดภัยและดำเนินได้ราบรื่น

การสแกน 3D ต้องมองเห็นผิวและวัตถุต้องคงที่

ลักษณะวัตถุผลที่มักเกิดแนวทางเตรียม
ผิวด้าน แข็ง และมีรายละเอียดมักให้ข้อมูลรูปทรงที่เสถียรต่อการจัดแนวและเก็บผิวทำความสะอาด เปิดจุดสำคัญ และรักษาให้นิ่ง
ผิวเงากระจก ใส หรือโปร่งแสงแสงสะท้อนหรือทะลุผ่าน ทำให้ข้อมูลขาด บิดเบือน หรือมีสัญญาณรบกวนควบคุมแสง ใช้สเปรย์ผิวด้านล้างออก ติดเป้า หรือเลือกวิธีวัดอื่นหลังประเมิน
รูลึก ช่องแคบ อันเดอร์คัต และทางเดินภายในเครื่องสแกนเก็บผิวที่มองไม่เห็นไม่ได้ รูปทรงในเงาหรือภายในอาจไม่ครบสแกนหลายมุม ถอดบางส่วนเมื่ออนุมัติ ใช้วิธีวัดเสริม หรือระบุส่วนที่ไม่รวม
วัตถุนิ่ม ยืดหยุ่น เคลื่อนไหว หรือร้อนรูปทรงเปลี่ยนระหว่างภาพ ทำให้จัดแนวไม่น่าเชื่อถือหรือไม่ปลอดภัยทำให้นิ่งและปลอดภัย ลดอุณหภูมิหรือหยุดเครื่อง กำหนดสภาพเดียว หรือเลือกวิธีอื่น
ขอบเล็กมาก เกลียว ตัวสลัก หรือผิวละเอียดรายละเอียดต่ำกว่าขีดจำกัดการเก็บข้อมูลและแสงอาจมนหรือหายระบุจุดสำคัญล่วงหน้าเพื่อเลือกอุปกรณ์ ระยะใกล้ หรือการตรวจเสริม
รายละเอียดและความไม่แน่นอนขึ้นกับขนาด ผิว การเข้าถึง สภาพแวดล้อม การตั้งเครื่อง วิธีจัดแนว และผลลัพธ์ที่ต้องการ จึงไม่ควรใช้ตัวเลขความแม่นยำเดียวกับทุกโปรเจ็ค

เตรียมชิ้นงานและเลือกไฟล์ส่งมอบให้เหมาะสม

ใช้คู่มือเหล่านี้วางแผนการเข้าถึง การเตรียมผิว Reverse Engineering และการสร้างอะไหล่ทดแทน

เข้าใจขั้นตอนจากข้อมูลสแกนสู่ CAD

เข้าใจว่าเมชสามเหลี่ยมไม่ใช่ CAD สำหรับผลิตที่แก้ไขได้โดยอัตโนมัติ และเมื่อใดต้องสร้างแบบใหม่

อ่านคู่มือจากสแกนสู่ CAD

สร้างอะไหล่ทดแทนเมื่อไม่มีไฟล์ CAD

ดูว่ากู้ข้อมูลใดจากชิ้นงานตัวอย่างได้ การสึกหรอมีผลต่อแบบเดิมอย่างไร และควรผลิตต่อด้วยวิธีใด

อ่านคู่มือสร้างอะไหล่ทดแทน

วางขอบเขตงานสแกนให้ถูกต้อง

สแกน 3D ราคาเท่าไร?

งานสแกน 3D พร้อมไฟล์ STL ดิบเริ่มต้น 2,500 บาท งาน Reverse Engineering เริ่มต้น 4,500 บาท และรายงาน Deviation Analysis เพิ่ม 1,000 บาท ราคาสุดท้ายขึ้นกับขนาด ความซับซ้อน การเตรียมผิว จำนวนตำแหน่งสแกน การเข้าพื้นที่ การเก็บข้อมูล การจัดแนว และผลส่งมอบ

งานสแกน 3D ใช้เวลานานเท่าไร?

งานสแกนที่ไม่ซับซ้อนอาจเสร็จภายในวันเดียว ระยะเวลาจะเพิ่มตามความซับซ้อนของชิ้นงาน การเตรียมผิว จำนวนตำแหน่งสแกน การเก็บเมช งาน Reverse Engineering การตรวจสอบ และรูปแบบรายงาน

ควรนำชิ้นงานสภาพใดมาสแกน และซ่อมชิ้นงานที่แตกในโมเดลได้หรือไม่?

ควรนำชิ้นงานที่มีสภาพดีที่สุดเท่าที่มี เพราะการสแกนจะเก็บรูปทรงที่มีอยู่จริง ชิ้นงานแตกยังสามารถสแกนได้ และมักสร้างหรือแก้ไขส่วนที่หายหรือเสียหายในโมเดล 3D ได้เมื่อมีรูปทรงอ้างอิงและข้อมูลเจตนาการออกแบบเพียงพอ

สแกนวัตถุขนาดและประเภทใดได้บ้าง?

เครื่องสแกนแบบออปติคัลของเรารองรับตั้งแต่เฟืองขนาดเล็กไปจนถึงเครื่องบินส่วนตัวขนาด 6 เมตรเมื่อพื้นที่และสภาพแวดล้อมเหมาะสม ประติมากรรม งานศิลปะ และบุคคลที่อยู่นิ่งก็สามารถสแกนได้ โดยจะประเมินขอบเขต รายละเอียดที่ทำได้ การตั้งเครื่อง และผลส่งมอบเป็นรายกรณี

ส่งมอบไฟล์สแกนรูปแบบใดได้บ้าง?

ข้อมูลรูปทรงดิบโดยทั่วไปส่งเป็น STL และสามารถส่ง OBJ พร้อมสีได้เมื่อโปรเจ็คและวิธีเก็บข้อมูลรองรับสี งาน Reverse Engineering สามารถเพิ่มไฟล์ CAD ที่แก้ไขได้ เช่น STEP หรือ IGES ตามขอบเขตที่ตกลง

ถ้าต้องการแค่สแกน 3D กับไฟล์ DWG ต้องทำอย่างไร?

งานสแกนอย่างเดียวโดยทั่วไปส่งมอบเป็นเมชสามเหลี่ยม เช่น STL ส่วน DWG เป็นแบบเขียน 2D จึงต้องมีงาน Reverse Engineering และเขียนแบบเพิ่ม ไม่มีตัวเลขลดราคาแบบตายตัว เพราะงาน CAD/DWG ขึ้นกับรูปทรงและรายละเอียดของแบบ เราสามารถแยกราคาเป็นงานสแกนอย่างเดียวกับงาน CAD/DWG ได้

ความแม่นยำเชิงปริมาตรของเครื่องสแกนเท่าไร?

ข้อกำหนดความแม่นยำเชิงปริมาตรของเครื่องสแกนคือ 0.02 มม. + 0.06 มม./ม. ผลลัพธ์จริงของแต่ละโปรเจ็คยังขึ้นกับขนาดและผิวชิ้นงาน การเตรียม การเข้าถึง สภาพแวดล้อม การตั้งเครื่อง วิธีจัดแนว และผลส่งมอบที่ต้องการ

สแกนกลางแจ้ง อาคาร หรือโรงงานได้หรือไม่?

เราไม่สามารถสแกน 3D แบบออปติคัลกลางแจ้งภายใต้แสงแดดโดยตรงได้ เพราะแสงแดดรบกวนแสงที่เครื่องฉายซึ่งเป็นข้อจำกัดของเทคโนโลยีนี้ และไม่รับสแกนอาคารหรือโรงงานทั้งพื้นที่เนื่องจากเราไม่มีเครื่องสแกน 3D แบบ LiDAR แต่ยังให้บริการสแกนชิ้นส่วนและอุปกรณ์นอกสถานที่ได้เมื่อควบคุมแสงอย่างเหมาะสม

ทุกวัตถุสแกนได้หรือไม่?

ไม่ได้ทุกวัตถุ เครื่องต้องมองเห็นผิวและรับแสงที่เสถียร วัตถุใส เงากระจก เคลื่อนที่ ร้อน เข้าถึงไม่ได้ อยู่ภายใน เล็กมาก หรือไม่ปลอดภัย อาจต้องเตรียม ได้ข้อมูลบางส่วน ใช้วิธีอื่น หรือทำไม่ได้

ไฟล์ STL เป็น CAD ที่แก้ไขได้หรือไม่?

STL เป็นผิวสามเหลี่ยม สามารถวัดและแก้ด้วยเครื่องมือเมช แต่ไม่มีฟีเจอร์พาราเมตริก สเก็ตช์ ขนาด และเจตนาการออกแบบแบบ CAD งาน Reverse Engineering คือการสร้างข้อมูลเหล่านี้ใหม่

Reverse Engineering กู้ CAD ต้นฉบับได้เหมือนเดิมหรือไม่?

ไม่ใช่ เป็นการสร้างโมเดลวิศวกรรมจากรูปทรงที่มองเห็นและวัดได้ร่วมกับสมมติฐานที่ตกลง การสึก ความเสียหาย จุดที่เข้าไม่ถึง การเสียรูป ความแปรปรวนงานหล่อ และเจตนาเดิมที่ไม่ทราบต้องใช้วิจารณญาณ

Deviation Analysis ต้องใช้อะไร?

โดยทั่วไปต้องมีชิ้นงาน CAD ต้นแบบ วิธีจัดแนว จุดสำคัญ รูปแบบรายงาน และช่วงสีที่ตกลง ผลแสดงความต่างตามการจัดแนวนั้น ไม่ได้เป็นการตรวจมิติรับรองโดยอัตโนมัติ

ไปสแกนที่โรงงานหรือหน้างานได้หรือไม่?

ได้ เรามีบริการนอกสถานที่เมื่อประเมินความเป็นไปได้ การเข้าถึง ความปลอดภัย สภาพแวดล้อม พื้นที่ และตารางแล้ว กรุณาส่งรูป ขนาดโดยประมาณ สถานที่ ข้อจำกัด และผลลัพธ์ที่ต้องการ

ราคาเริ่มต้นเพื่อการประเมิน

ใช้ราคาเริ่มต้นเหล่านี้เพื่อเลือกบริการ โดยจะยืนยันราคาจริงหลังตรวจสอบรูปทรง วัสดุ จำนวน ผิวสำเร็จ ค่าความคลาดเคลื่อน และกำหนดส่ง

เมชจากการสแกนโดยตรง

เมชจากการสแกนสำหรับอ้างอิง ตรวจสอบ หรือเตรียมงานขั้นต่อไป

เริ่มต้นประมาณ 2,500 บาท

Reverse Engineering

สร้างไฟล์ CAD ที่ใช้งานได้จากชิ้นงานจริงตามไฟล์ส่งมอบที่ตกลงกัน

เริ่มต้นประมาณ 4,500 บาท

สแกนนอกสถานที่

ค่าเดินทาง การเข้าถึง ขนาดชิ้นงาน และข้อกำหนดการตรวจสอบมีผลต่อราคา

ประเมินหลังตรวจสอบหน้างาน

ราคาเป็นข้อมูลเพื่อการวางแผน ไม่ใช่ข้อเสนอผูกพัน เราจะยืนยันขอบเขต ภาษี การจัดส่ง รวมถึงงานแก้ไขและเก็บผิวก่อนเริ่มผลิต

บริการผลิตชิ้นงานจากปากเกร็ด นนทบุรี

MALIEV ให้บริการลูกค้าในกรุงเทพและนนทบุรี พร้อมประเมินโปรเจ็คจากทั่วประเทศไทย สามารถส่งไฟล์และรายละเอียดออนไลน์ โดยการจัดส่งและงานนอกสถานที่ขึ้นกับประเภทบริการและการประเมินโปรเจ็ค

Maliev Co., Ltd.
36/1 หมู่ 3 ตำบลคลองข่อย อำเภอปากเกร็ด จังหวัดนนทบุรี 11120 ประเทศไทย

เวลาทำการ
จันทร์-ศุกร์: 09:00-18:00 น.
เสาร์-อาทิตย์: ปิด

บอกเราว่าต้องการนำข้อมูลสแกนไปทำอะไร

ส่งรูป ขนาด สถานที่ สภาพผิว จุดสำคัญ CAD ต้นแบบ และไฟล์ที่ต้องการ เราจะช่วยกำหนดขอบเขตที่เหมาะสม