จากไอเดีย สู่ชิ้นงานจริง

MALIEV เชี่ยวชาญด้านการพัฒนาชิ้นงานต้นแบบและวิศวกรรมย้อนกลับ เราช่วยสร้างชิ้นงานใหม่จากแนวคิด และสร้างแบบจากชิ้นงานเดิม เพื่อผลิตชิ้นส่วนทดแทน ปรับปรุงการใช้งาน และต่อยอดผลิตภัณฑ์

ปรึกษาโปรเจกต์ของคุณ

บริษัท มาลีฟ จำกัด

ธุรกิจครอบครัวด้านการพัฒนาและผลิตชิ้นงาน

ก่อตั้งในปี 2018

เชื่อมการออกแบบเข้ากับการผลิต

นนทบุรี ประเทศไทย

ดำเนินงานในอำเภอปากเกร็ด

ขายึดหนึ่งชิ้น จากไอเดียสู่สายการผลิต

ตัวอย่างการพัฒนาขายึดกล้องสำหรับตรวจวัดขวด ตั้งแต่กำหนดโจทย์ ออกแบบขายึด ทดลองหลายแนวทาง จนถึงเตรียมแบบสุดท้ายสำหรับใช้งาน

01 · ไอเดียและภาพร่าง

ร่างขายึดหลายแนวทาง โดยพิจารณาขวด ตำแหน่งกล้อง และระยะหลบสายพาน พร้อมจดข้อกำหนดเบื้องต้นก่อนพัฒนาแบบ CAD

ปรึกษาไอเดียของคุณ

02 · ออกแบบ CAD

พัฒนาโมเดล CAD ควบคู่กับภาพร่างของลูกค้า ปรับรูยึด ขารองรับ และจุดประกอบกล้อง ก่อนสร้างต้นแบบ

ดูงานออกแบบ 3 มิติ

03 · ทดลองต้นแบบหลายแบบ

พิมพ์ขายึด 3 มิติหลายแบบ เพื่อเปรียบเทียบความสูง ความแข็งแรง และการประกอบกล้อง แล้วนำผลมาปรับแบบสุดท้าย

ดูงานพิมพ์ต้นแบบ

04 · ผลิตด้วย CNC เป็นชุด

ผลิตขายึดอะลูมิเนียมตามแบบที่ยืนยันเป็นชุด โดยใช้ฟิกซ์เจอร์จับยึดสำหรับผลิตแบบเดียวกันซ้ำและตรวจสอบชิ้นงาน

วางแผนการผลิต

โปรเจกต์ตัวอย่างที่ใช้ขายึดกล้อง ขวด และโจทย์ตรวจวัดเดียวกันตลอดกระบวนการ ภาพใช้ประกอบการอธิบาย ไม่ใช่กรณีศึกษาของลูกค้าที่ระบุชื่อ

ติดตั้งบนสายการผลิต

ขายึดแบบสุดท้ายรองรับกล้องตรวจวัดข้างสายพานขวด ตำแหน่งยึด มุมมองกล้อง และระยะหลบ เชื่อมกลับมาสู่โจทย์ที่ลูกค้าร่างไว้ตั้งแต่เริ่มต้น

เริ่มจากชิ้นงานเดิมที่มีอยู่ได้

MALIEV รับพัฒนางานจากชิ้นงานเดิมด้วยวิศวกรรมย้อนกลับ เพื่อสร้างแบบ CAD สำหรับผลิตชิ้นส่วนทดแทน ปรับปรุงการใช้งาน หรือต่อยอดผลิตภัณฑ์

นำชิ้นงานตัวอย่างมาพร้อมข้อมูลการใช้งาน เพื่อพิจารณาวัสดุ รูปทรง และจำนวนร่วมกัน ก่อนเลือกกระบวนการผลิต

ดูงานสแกน 3 มิติ

ความสามารถด้านการผลิต

เลือกดูกระบวนการให้เหมาะกับวัสดุ รูปทรง และจำนวนผลิตของคุณ

งาน CNC

ผลิตชิ้นส่วนโลหะและพลาสติกตามแบบ โดยตกลงวัสดุ ผิวงาน และขอบเขตการตรวจสอบก่อนผลิต

วัสดุ: โลหะและพลาสติกวิศวกรรม โดยยืนยันเกรด วัตถุดิบ และผิวงานสำหรับแต่ละงาน
ไฟล์และข้อกำหนด: ไฟล์ STEP/STP หรือ IGES/IGS พร้อมแบบ PDF ระบุขนาดสำคัญ ค่าความคลาดเคลื่อน เกลียว และจุดสวมประกอบ
ขอบเขตการผลิต: ตั้งแต่ชิ้นเดียวถึงผลิตซ้ำเป็นชุด โดยทบทวนการเข้าถึงของเครื่องมือ การจับยึด และการตรวจสอบก่อนเสนอราคา

ดูรายละเอียดบริการ

พิมพ์ 3 มิติ

สร้างต้นแบบและชิ้นส่วนใช้งาน เพื่อเปรียบเทียบการประกอบ รูปทรง และแบบต่าง ๆ ก่อนเลือกกระบวนการผลิต

เทคโนโลยี: พิมพ์ FDM และเรซิน ส่วน MJF, SLS, SLM และ DMLS ต้องประเมินทางวิศวกรรมเพื่อยืนยันขอบเขตของโปรเจกต์
การเลือกวัสดุ: เลือกตามความแข็ง การรับแรงกระแทก ความร้อน และสารเคมี พร้อมทบทวนทิศทางชั้นพิมพ์ ซัพพอร์ต และผิวงาน
ไฟล์และขั้นตอนถัดไป: รับไฟล์ STL, STEP, OBJ หรือ 3MF เปรียบเทียบต้นแบบหลายแบบเพื่อทดสอบการประกอบและการใช้งานก่อนยืนยันแบบผลิต

ดูรายละเอียดบริการ

สแกน 3 มิติ

เก็บข้อมูลรูปทรงชิ้นงานเดิม เพื่อใช้เป็นจุดเริ่มต้นของงานวิศวกรรมย้อนกลับและสร้างแบบ CAD

การเก็บข้อมูล: สแกนด้วยแสงแบบมีโครงสร้าง ทั้งที่บริษัทและนอกสถานที่ โดยประเมินการเข้าถึง การเตรียมผิว และสภาพแวดล้อมก่อน
สิ่งส่งมอบ: งานสแกนอย่างเดียวส่งมอบเมชสามเหลี่ยม เช่น STL ส่วน CAD ที่แก้ไขได้และแบบ 2 มิติเป็นขอบเขตงานที่ต้องกำหนดเพิ่มเติม
การทบทวนทางวิศวกรรม: สร้างรูปทรงใหม่หรือเปรียบเทียบกับ CAD อ้างอิง โดยตกลงจุดสำคัญและขอบเขตรายงาน ทั้งนี้รอยสึกอาจทำให้ระบุแบบเดิมได้ไม่ครบ

ดูรายละเอียดบริการ

ออกแบบ 3 มิติ

พัฒนาแบบ CAD จากภาพร่าง ไอเดีย หรือชิ้นงานเดิม ทบทวนการประกอบ วัสดุ และความเหมาะสมในการผลิตก่อนสร้างต้นแบบ

ข้อมูลเริ่มต้น: ภาพร่าง ภาพอ้างอิง แบบงาน ชิ้นงานตัวอย่าง หรือเมชจากการสแกน พร้อมการใช้งานและจุดประกอบสำคัญ
ออกแบบเพื่อการผลิต: ทบทวนวัสดุ ค่าความคลาดเคลื่อน การประกอบ การเข้าถึงของเครื่องมือ ทิศทางพิมพ์ และแนวทางแม่พิมพ์ตามกระบวนการที่เลือก
สิ่งส่งมอบ: ตกลงรูปแบบไฟล์ CAD, STEP, STL และแบบ 2 มิติก่อนเริ่มงาน แล้วทดสอบแบบที่ยืนยันด้วยต้นแบบ

ดูรายละเอียดบริการ

หล่อซิลิโคน

ผลิตชิ้นงานซิลิโคนจำนวนน้อยด้วยแม่พิมพ์ที่เหมาะสม โดยพิจารณาวัสดุและผิวงานตามการใช้งาน

กระบวนการ: หล่อซิลิโคนเหลวในแม่พิมพ์พิมพ์ 3 มิติ สำหรับต้นแบบและการผลิตจำนวนน้อยที่เหมาะสม
การประเมินแม่พิมพ์: ทบทวนแนวประกบ ช่องระบายอากาศ การถอดแบบ ผิวแม่พิมพ์ และความเข้ากันได้กับซิลิโคนก่อนเทและบ่ม
ข้อมูลชิ้นงาน: ส่ง CAD จำนวน ความแข็งหรือความยืดหยุ่น สี ผิวงาน อินเสิร์ต และการใช้งาน โดยรอบบ่มและจำนวนแม่พิมพ์มีผลต่อระยะเวลา

ดูรายละเอียดบริการ

ฉีดพลาสติกจำนวนน้อย

ประเมินชิ้นงานและแม่พิมพ์ก่อนผลิต โดยงานฉีดพลาสติกระบบลมรองรับขอบเขตดังนี้

เทคโนโลยีและจำนวน: ฉีดพลาสติก PIMM ระบบลม สำหรับล็อตทดลองและการผลิตซ้ำไม่เกิน 1,000 ชิ้น
ขอบเขตเครื่อง: น้ำหนักฉีดไม่เกิน 50 กรัมต่อช็อต อุณหภูมิหลอมพลาสติกไม่เกิน 350 °C โดยต้องประเมินชิ้นงาน เม็ดพลาสติก และแม่พิมพ์ร่วมกัน
แม่พิมพ์และการตรวจสอบ: ประเมินแม่พิมพ์เดิมหรือกำหนดงานแม่พิมพ์ใหม่ พร้อมยืนยันวัสดุ รูปทรง ผิวงาน จำนวน และข้อกำหนดการตรวจสอบก่อนผลิต

ดูรายละเอียดบริการ